test1.ru :: название сайта

Блок КИРПЕН – новая возможность эффективного строительства зданий с энергосберегающими свойствами

КИРПЕН – экологичный материал для малоэтажных построек.

Предлагаемый метод состоит в использовании блоков КИРПЕН (кирпич пенопластовый). По форме и размерам этот кирпич соответствует габаритам стандартного силикатного кирпича.
Изготавливаются такие кирпичи способом «выпекания» пенополистирола с нанесением на фасадную часть полимербетонного покрытия, обеспечивающего защитную и декоративную задачи. Эта защита формуется способом вибропрессования плитки из полимербетона.
Делаются блоки КИРПЕН на основе сырья – самозатухающего пенополистирола, изготовителем которого, к примеру, являются южно - корейская компания LG и германская Basf. Плотность пенополистирола для изготовления блоков должна составлять от 25 до 30 кг/м2.
Данный способ имеет отличия от уже применяемых ТЕРМОДОМа, ИЗОДОМа, ПЛАСТВАУ тем, что теплоизоляционный слой на блоке нанесен снаружи здания.
Способ состоит в установке конструкций из монолитного железобетона при использовании неснимаемой опалубки.
Внешний слой строения состоит из блоков КИРПЕН с облицовкой, цвет которой может быть самым разнообразным.
Внутренний слой опалубки – каркас из металла, покрытый слоем цементно - стружечной плиты.
Между наружным и внутренним частями опалубки находится L - образный анкер из металла.
Опалубку заливают бетоном, получая при этом стену из железобетона. После монтажа внешней конструкции, стена требует лишь обработки стыков между блоками КИРПЕН.
ЧЕМ ПРИВЛЕКАТЕЛЬНА ТЕХНОЛОГИЯ
• Cпособность впитывать влагу пенополистирола составляет 2%. Устойчивость к гниению и долговечность, наряду с иными свойствами, дают возможность широко использовать этот материал при различных производствах как теплоизоляционный. Внутренняя сторона блоков проявляет отличное сцепление с бетоном. Цементно -стружечная плита давно используется в строительных работах. Этот стройматериал влагоустойчив, имеет прекрасное адгезию с бетоном.

• Работы по данной технологии достаточно просты и не требуют дорогостоящих исполнителей – установка опалубки просто наблюдается. Сочетание L - образных анкеров и таких кирпичей разрешает достигать заданную толщину конструкции. Вопросы сопряжения с кровлей, балконами, фундаментами и т.д. решаются весьма легко и не вызывают особых проблем.

• Варианты облицовки фасадов по таком способе возведения чрезвычайно разнообразны.

• За счёт довольно низких цен на закупаемые стройматериалы, цена 1 кв. м стены с хорошей отделкой и хорошими теплотехническими показателями достаточно небольшая. Небольшая номенклатура стройматериалов разрешает экономить средства на их закупке и транспортировке. Небольшая трудоёмкость и возможность не не привлекать высокооплачиваемых рабочих, разрешает производить несложные операции силами своих рабочих и избежать дополнительных финансовых вложений.

• При качественной сборке конструкций обеспечивается хороший показатель теплоизоляции помещения, не требующий дополнительной обработки фасад и внутренние стены, также пригодные под завершающие операции.
Вопрос экологии при строительстве жилья чрезвычайно важен. При использовании бетона с последующей облицовкой слоем таких кирпичей, точка росы находится в теплоизоляционном слое, а бетон дополнительно защищает при перепадах температуры.
Предложенная технология предусматривает вариант работ с лёгкими или пористыми видами бетонов. Для снижения массы строящейся конструкции применяют наполнители естественного или промышленного происхождения. В первом случае может использоваться добавка из пемзы или туфа, во втором – из керамзита, перлита, шлаковой пемзы и т.п.
Предложенная технология возведения зданий позволяет проводить строительные работы быстро и с существенной финансовой выгодой. Дома, построенные предложенным способом обладают хорошими теплотехническими свойствами и разрешают при эксплуатации значительно снизить энергозатраты.
Данная технология может использоваться при постройке жилья, дачных домов, реконструкциях и надстройках.
Способ изготовления таких кирпичей весьма прост. Блокформа для «выпечки» блоков изготавливается единожды и используется многократно. Силами одной формовочной машины изготавливается до 15 тыс. блоков за рабочий день. Такого количества хватит для возведения одного здания площадью около 200 м2.
Завершающей операцией должно быть нанесение защитного покрытия на кирпич. Этот процесс подобен работе по производству тротуарной плитки. Необходимое количество рабочих – около трёх человек. Повышение объёмов выпуска таких кирпичей не составляет особой трудности.
Готовые блоки отдают в работу на стройплощадку после двухсуточной выдержки на складе.
Представленная технология возведения энергосберегающих помещений весьма дёшева. Производство таких блоков может быть налажено силами даже очень маленьких предприятий.

Перед началом возведения дома из дерева становится насущной задача подбора соответствующего материала. Наиболее доступными породами всегда были сосна, лиственница и дуб. Сосна - весьма общедоступный материал, используемый при сборке деревянного сооружения. Материал из сосны желтоватый с красным отливом или бледно-желтого оттенка, обладает устойчивыми прочностными свойствами и во многих случаях просто незаменима. Сосна как основное сырье для строительства характеризуется легкостью из-за небольшой плотности. Следует использовать сосну, выросшую на песчаных не влажных почвах и поэтому считающейся наиболее качественной. Дуб – идеальный материал, которому не нужна реклама. Главные его потребительские качества – прочность и большая плотность материала, что является основой его прекрасных эксплуатационных характеристик. Надежность и непритязательность в использовании обусловлены значительным сопротивлением материала к нагрузкам и влияниям наружной среды. Практически применение его как материала для каркаса здания весьма лимитировано. Дуб используется в основном для изготовления столярных изделий. Лиственница – стройматериал, отличающийся прекрасным рисунком, большой прочностью и влагостойкостью. К недостаткам можно отнести трудность в обработке материала, способность его к раскалыванию.

Гипс уже давным-давно зарекомендовал себя как отличный строительный материал. Он не имеет запаха, и отвечает всем стандартам пожаробезопасности. Именно поэтому распhостранили область применения гипса и создали гипсокартон. По сути это листы, которые на 93% состоят их гипса и на 6% из картона, и используются для отделочных работ внутри помещений. Эти листы обладают блестящими свойствами и подходят для облицовки как стен, так и потолков, возведения перегородок и т.п. Гипсокартон ещё хорош тем, что его листы способны свободно дышать, то есть как вбирать влагу так и возвращать её без каких либо убытков в свойствах и качестве.
После облицовки поверхностей гипсокартоном, её можно отделывать разными материалами, например, штукатурить, красить, клеить обои или класть плитку.
На данный момент выпускается несколько типов гипсокартона – это:
1). Стандартный;
2). С повышенной огнеупорностью;
3). С повышенной водостойкостью – больше подойдёт для комнат с увеличенной влажностью, например для ванных комнат и т.п.;
4). Состоит из вариантов 2 и 3;
5). Пазогребневые плиты – содержат увеличенную надежность, благодаря тому, что при производстве гипс обжигается. Чаще всего употребляется для стенных перегородок.
Величина листов гипсокартона случается различный, и колеблется по длине от 250 до 480см, по ширине 60-120см. Толщина тоже случается разной 8-24мм с шагом 2мм.
Почти всегда при расчёте размера необходимого гипсокартона принято учитывать запас, как минимум 10%. безупречных стен с идеальными габаритами не бывает, а значит гипсокартон всё равно придётся резать, а из маленьких пережиточных кусков ничего не соорудишь.
Сам метод отделки стенных перегородок и потолков гипсокартонными листами очень лёгкая. Сложность состоит в окончательной отделке швов и покрытии гипсокартона другими материалами. Чем сложнее конечная конструкция с разными рельефами, тем сложнее проходит финишная отделка.

Настоящее время на Российском рынке хорошо торгуется гибкая черепица RUFLEX, которую захватила свою нишу среди кровельных материалов и покупателей. Каждым годом покупательский спрос на гибкую черепицу RUFLEX растет не зависимо от воздействия финансового кризиса. Потому что гибкая черепица RUFLEX имеет ряд преимуществ перед другими кровельными материалами. Основным производителем этого материала является Финляндия. Гибкая черепица RUFLEX это скатный кровельный материал и может стелиться под уклоном от 11,3 до 90 градусов. Это позволяет располагать гибкую черепицу на сложных конструкциях кровель и создавать разнообразный вид здания и оригинальной архитектурой. RUFLEX представляет собой толстый нетканый стеклохолст с обоих сторон пропитанный модифицированным битумом. Для этого используется качественная нефть для приготовления битума. Основа гибкой черепицы состоит сплошной самоклеющего слоя из резинобитума. Поверхность RUFLEX покрыта каменной мелкой крошкой, что позволяет гибкой черепице придавать различные цвета и оттенки покрытию.RUFLEX представляет слоеный пирог и имеет несколько слоев и составляет шесть слоев.
1. Силиконизированная пленка, которая удаляется.
2. Самоклеящийся слой.
3. SBS- модифицированный битум.
4. Стеклохолст повышенной прочности.
5. SBS-модифицированный битум.
6.Цветные каменные гранулы. ОБЩИЕ ДАННЫЕ Метод установки: самонаклеивание с фиксацией кровельными гвоздями Вес 1 квадратный метр готового покрытия: 8 кг Размер гонта кровельной плитки/длина и ширина/: 1,0х0,317 м Объем упаковки: 3,0 квадратного покрытия Температурный диапазон применения: от -55 град С до +120 град С Благодаря хорошими технически характеристиками для эксплуатации гибкая черепица RUFLEX может использоваться на всей территории России. Гибкая черепица представляет собой: 1. Экологически чистый материал, не выделяет вредные вещества в воздух и соответствует европейским стандартам. 2. Имеет хорошие качества по теплостойкости, гибкости, морозостойкостью, прочности. 3. Срок эксплуатации составляет до 25 лет.